电子产品不良改善对策_电子产品不良改善对策表格图片

电子产品不良改善对策_电子产品不良改善对策表格图片

       在这个数字化的时代，电子产品不良改善对策的更新速度越来越快。今天，我将和大家分享关于电子产品不良改善对策的今日更新，让我们一起跟上时代的步伐。

1.如何预防手机厂碰刮压三伤及改善对策

2.品质不良怎么写改善对策？

3.柔性电路板（FPC）的压折伤改善对策

4.品质改善对策

5.不良品浪费改善专案怎么做

6.如何做好质量改善工作？就这四招！

如何预防手机厂碰刮压三伤及改善对策

       改善报告吧。

       我每天都写~~~

       主要就是简单明了，分析思路清晰。

       事情描述：

       手机外壳作业中碰刮压伤XX位置

       原因分析：

       1，作业手法不正确，造成机台刮伤。

       2，设备不良，未能及时发现，致使压伤机台。

       3，设备外观防护破损或不到位，造成设备刮伤机台。

       （有可能出现不良的原因都列出来，最主要的是你造成不良的原因写在第一条）

       改善措施：

       1，请IE，品管和工程人员对我重新进行作业手法的培训和考核，保证我的作业手法OK后再上线。

       2，找该设备工程人员或当段DRI分析并效验设备，保证设备运行正常。

       3，请品管和外观小组确认设备及作业环境中是否有可能造成外观不良并及时改善。

       （这3条是针对上面的3条原因来写）

品质不良怎么写改善对策？

       孩子们的游戏不限于弹球、在家跳跃，以高科技电子产品为主，幼儿园的孩子也使用ipad等电子产品，这些电子产品中有很多有趣的游戏软件，吸引着孩子们。

       但是一些专家说电子产品对孩子的健康有很大的危害。其中ipad是儿童健康的头号杀手，下面是专家总结的电子产品的危害。 ?

       电子产品会影响视力，引起肌性视觉疲劳，没有什么比对话和交流更有助于改善世界观和形成良好的性格。孩子们应该多和同龄人一起玩，多参加户外活动。

       12岁之前，孩子的视力处于不断发育完善期，视力状态不稳定的时期，眼睛调节功能非常脆弱。这时，任何增加眼部负担的行为或不良刺激都会影响视力发育。

       ipad之所以被称为儿童视力的第一个杀手，是因为它的色彩鲜艳，清新，视觉刺激强。近距离、

       长时间使用这种电子产品不利于儿童视力的发展。孩子的眼球长时间不断注视，跟随，快速不断调整，时间长了会引起肌性视疲劳，导致近视。有时会出现刺激性症状。比如长时间盯着屏幕对孩子的眼泪膜不好，导致干眼症。

       电子产品会影响骨骼，不利于脊椎发育

       

       孩子的骨头和肌肉每天都在生长，帮助孩子发育的最好方法是运动。沉迷IPad的话，电子产品会影响性格，容易形成单向思维

       没有什么比对话和交流更有助于改善世界观和形成良好的性格。孩子们应该多和同龄人一起玩，多参加户外活动。通过这些交流，孩子们可以知道如何控制自己的感情，

       如何处理与他人的关系。相反，长期以来，对冷电子产品的人机对话妨碍了亲子之间、同龄人之间的沟通，容易形成单向思维方式，不仅交际能力逐渐落后，性格上的成熟也更加缓慢。

       

柔性电路板（FPC）的压折伤改善对策

       （1）写出不良产生的原因，是什么原因就写什么原因。要写清是什么时间在哪里发生的是怎么发生的，是谁发现的发现后采取了什么临时措施就是所谓的对策。一共发现不良品多少台，是否全数追回。

       （2）写出你能想出的最简单、最有效的杜绝此类事件再发生的方法也就是所谓的改善。这样的改善最好对事不对人，改善结果应适用于此类事件不再发生，不能只针对你一个人，或一小群人而是适用于每一个人，要不然，就没有意义了。

       首先，你要明白一个道理，让你写改善报告并不是追究你的责任，而是让你这样的第一当事人想出不让这样的事再发生的办法，以杜绝同样的事或带有普遍性类似相同点的事再发生，正所谓“没有解决不了的问题，只有发现不了的方法！”明白了这个道理后再写这报告就不会有什么心理负担了，写起来就简单了。

       品质改善对策报告

参考资料

       百度知道：/question/550286030.html

品质改善对策

       柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点.

       主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品. [编辑本段]柔性电路板(FPC)的特性—短小轻薄　1.短:组装工时短

       所有线路都配置完成.省去多余排线的连接工作

       2. 小:体积比PCB小

       可以有效降低产品体积.增加携带上的便利性

       3. 轻:重量比 PCB (硬板)轻

       可以减少最终产品的重量

       4 薄:厚度比PCB薄

       可以提高柔软度.加强再有限空间内作三度空间的组装 [编辑本段]柔性电路板的产品应用　行动电话

       著重柔性电路板轻的重量与薄的厚度.可以有效节省产品体积, 轻易的连接电池, 话筒, 与按键而成一体.

       电脑与液晶荧幕

       利用柔性电路板的一体线路配置,以及薄的厚度.将数位讯号转成画面, 透过液晶荧幕呈现

       CD随身听

       著重柔性电路板的三度空间组装特性与薄的厚度. 将庞大的CD化成随身携带的良伴

       磁碟机

       无论硬碟或软碟, 都十分依赖FPC的高柔软度以及0.1mm的超薄厚度, 完成快速的读取资料. 不管是PC或NOTEBOOK. [编辑本段]FPC的基本结构　铜箔基板(Copper Film)

       铜箔:基本分成电解铜与压延铜两种. 厚度上常见的为1oz与1/2oz.

       基板胶片:常见的厚度有1mil与1/2mil两种.

       胶（接着剂）:厚度依客户要求而决定.

       覆盖膜 保护胶片(Cover Film)

       覆盖膜保护胶片:表面绝缘用. 常见的厚度有1mil与1/2mil.

       胶（接着剂）:厚度依客户要求而决定.

       离形纸:避免接着剂在压着前沾附异物;便于作业.

       补强板(PI Stiffener Film)

       补强板: 补强FPC的机械强度, 方便表面实装作业.常见的厚度有3mil到9mil.

       胶（接着剂）:厚度依客户要求而决定.

       离形纸:避免接着剂在压着前沾附异物.ＰＣＢ柔性电路是为提高空间利用率和产品设计灵活性而设计的，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。柔性电路是在聚合物的基材上蚀刻出铜电路，或印制聚合物厚膜电路。对于既薄又轻、结构紧凑复杂的器件而言，其设计解决方案包括从单面的导电线路到复杂的多层三维封装。柔性封装的总质量和体积比传统的元导线线束方法要减少７０％。柔性电路还可以通过使用增强材料或衬板的方法增加其强度，以取得附加的机械稳定性。　　ＰＣＢ柔性电路可以移动、弯曲、扭转，而不损坏导线，可以有不同形状和特别的封装尺寸。其仅有的限制是体积空间问题。由于可以承受数百万次的动态弯曲，柔性电路可以很好地适用于连续运动或定期运动的内部连接系统中，成为最终产品功能的一部分。要求电信号／电源移动而形状系数／封装尺寸较小的一些产品都获益于柔性电路。　　ＰＣＢ柔性电路提供了优良的电性能。较低的介电常数允许电信号快速传输；良好的热性能使组件易于降温；较高的玻璃转化温度或熔点使得组件在更高的温度下良好运行。　　由于减少了内连所需的硬件，如传统的电子封装上常用的焊点、中继线、底板线路和线缆，柔性电路可以提供更高的装配可靠性和产量。因为复杂的多个系统所组成的传统内连硬件在装配时，易出现较高的组件错位率。随着质量工程的出现，一个厚度很薄的柔性系统被设计成仅以一种方式组装，从而消除了通常与独立布线工程有关的人为错误。早期柔性电路主要应用在小型或薄形电子产品及刚性印制板之间的连接等领域。　２０世纪７０年代末期则逐渐应用到计算机、数码照相机、喷墨打印机、汽车音响、光盘驱动器（见图１３－１）及硬盘驱动器等电子产品中。打开一台３５ｍｍ　的照相机，里面有９－１４处不同的柔性电路。减小体积的惟一方法是组件更小、线条更精密、节距更紧密，以及物件可弯曲。心脏起搏器、医疗设备、视频摄像机、助听器、笔记本电脑———今天几乎所有使用的东西里面都有柔性电路。　　２　双面柔性板是在绝缘基膜的两面各有一层蚀刻制成的导电图形。金属化孔将绝缘材料两面的图形连接形成导电通路，以满足挠曲性的设计和使用功能。而覆盖膜可以保护单、双面导线并指示元件安放的位置。　　二、ＰＣＢ柔性电路的功能　　１．　ＰＣＢ柔性电路的挠曲性和可靠性　　目前ＰＣＢ柔性电路有：单面、双面、多层柔性板和刚柔性板四种。各类柔性板如图１３－２所示。　　１　单面柔性板是成本最低，当对电性能要求不高的印制板。在单面布线时，应当选用单面柔性板。其具有一层化学蚀刻出的导电图形，在柔性绝缘基材面上的导电图形层为压延铜箔。绝缘基材可以是聚酰亚胺，聚对苯二甲酸乙二醇酯，芳酰胺纤维酯和聚氯乙烯。　　２　双面柔性板是在绝缘基膜的两面各有一层蚀刻制成的导电图形。金属化孔将绝缘材料两面的图形连接形成导电通路，以满足挠曲性的设计和使用功能。而覆盖膜可以保护单、双面导线并指示元件安放的位置。　　３　多层柔性板是将＂　层或更多层的单面或双面柔性电路层压在一起，通过钻孔、电镀形成金属化孔，在不同层间形成导电通路。这样，不需采用复杂的焊接工艺。多层电路在更高可靠性，更好的热传导性和更方便的装配性能方面具有巨大的功能差异。在设计布局时，应当考虑到装配尺寸、层数与挠性的相互影响。　　４　传统的刚柔性板是由刚性和柔性基板有选择地层压在一起组成的。结构紧密，以金属化孔形成导电连接。如果一个印制板正、反面都有元件，刚柔性板是一种很好的选择。但如果所有的元件都在一面的话，选用双面柔性板，并在其背面层压上一层ＦＲ－４增强材料，会更经济。　　ＰＣＢ柔性电路产业正处于规模小但迅猛发展之中。聚合物厚膜法是一种高效、低成本的生产工艺。该工艺在廉价的柔性基材上，选择性地网印导电聚合物油墨。其代表性的柔性基材ＰＥＴ。聚合物厚膜法导体包括丝印金属填料或碳粉填料。聚合物厚膜法本身很清洁，使用无铅的ＳＭＴ胶黏剂，不必蚀刻。因其使用加成工艺且基材成本低，聚合物厚膜法电路是铜聚酰亚胺薄膜电路价格的１／１０；是刚性电路板价格的１／２￣１／３。聚合物厚膜法尤其适用于设备的控制面板。在移动电话和其他的便携产品上，聚合物厚膜法适合将印制电路主板上的元件、开关和照明器件转变成聚合物厚膜法电路。既节省成本，又减少能源消耗。　　５　混合结构的ＰＣＢ柔性电路是一种多层板，导电层由不同金属构成。一个８层板使用ＦＲ－４作为内层的介质，使用聚酰亚胺作为外层的介质，从主板的三个不同方向伸出引线，每根引线由不同的金属制成。康铜合金、铜和金分别作独立的引线。这种混合结构大多用在电信号转换与热量转换的关系及电性能比较苛刻的低温情况下，是惟一可行的解决方法。　　可通过内连设计的方便程度和总成本进行评价，以达到最佳的性能价格比。　　２．　ＰＣＢ柔性电路的经济性　　如果电路设计相对简单，总体积不大，而且空间适宜，传统的内连方式大多要便宜很多。如果线路复杂，处理许多信号或者有特殊的电学或力学性能要求，柔性电路是一种较好的设计选择。当应用的尺寸和性能超出刚性电路的能力时，柔性组装方式是最经济的。在一张薄膜上可制成内带５ｍｉｌ通孔的１２ｍｉｌ焊盘及３ｍｉｌ线条和间距的柔性电路。因此，在薄膜上直接贴装芯片更为可靠。因为不含可能是离子钻污源的阻燃剂。这些薄膜可能具有防护性，并在较高的温度下固化，得到较高的玻璃化温度。柔性材料比起刚性材料节省成本的原因是免除了接插件。　　高成本的原材料是柔性电路价格居高的主要原因。原材料的价格差别较大，成本最低的聚酯柔性电路所用原材料的成本是刚性电路所用原材料的１．５倍；高性能的聚酰亚胺柔性电路则高达４倍或更高。同时，材料的挠性使其在制造过程中不易进行自动化加工处理，从而导致产量下降；在最后的装配过程中易出现缺陷，这些缺陷包括剥下挠性附件、线条断裂。当设计不适合应用时，这类情况更容易发生。在弯曲或成型引起的高应力下，常常需选择增强材料或加固材料。尽管其原料成本高，制造麻烦，但是可折叠、可弯曲以及多层拼板功能，会使整体组件尺寸减小，所用材料随之减少，使总的组装成本降低。　　一般说来，ＰＣＢ柔性电路的确比刚性电路的花费大，成本较高。柔性板在制造时，许多情况下不得不面对这样一个事实，许多的参数超出了公差范围。制造柔性电路的难处就在于材料的挠性。　　３．　ＰＣＢ柔性电路的成本　　尽管有上述的成本方面的因素，但柔性装配的价格正在下降，变得和传统的刚性电路相接近。其主要原因是引入了更新的材料，改进了生产工艺以及变更了结构。现在的结构使得产品的热稳定性更高，很少有材料不匹配。一些更新的材料因铜层更薄而可以制出更精密线条，使组件更轻巧，更加适合装入小的空间。过去，采用辊压工艺将铜箔黏附在涂有胶黏剂的介质上，如今，可以不使用胶黏剂直接在介质上生成铜箔。这些技术可以得到数微米厚的铜层，得到３ｍｉｌ甚至宽度更窄的精密线条。除去了某些胶黏剂以后的柔性电路具有阻燃性能。这样既可速ＵＬ认证过程又可进一步降低成本。柔性电路板焊料掩膜和其他的表面涂料使柔性组装成本进一步地降低。　　在未来数年中，更小、更复杂和组装造价更高的柔性电路将要求更新颖的方法组装，并需增加混合柔性电路。对于柔性电路工业的挑战是利用其技术优势，保持与计算机、远程通信、消费需求以及活跃的市场同步。另外，柔性电路将在无铅化行动中起到重要的作用。

        结合一下，我也不懂哦！

不良品浪费改善专案怎么做

       品质改善的对策：

        一、对缺陷产品做出原始记录。

        二、用“分层法”将数据整理分类、填表。

        按照分析问题的目的和要求，选择若干个标志对数据进行分类。例如，对期内工伤事故总频次，按工伤事故的标志：高处坠落、机械伤害、物体打击、出点、灼伤、车辆伤害等分层统计分析。又如，卷烟外观不合格检验记录，其标志：切口、贴口、空松、短烟、过紧、软要、表面等。

        三、采用“排列图”寻找出主要问题或影响质量的主要原因。

        把握“关键的少数，次要的多数”的关系（原则）。目的是分清主次、缓急，而不是次要的不管。

        四、运用“因果图”对问题进行原因分析。

        掌握产品质量特性与原因之间的关系（原则）。以此来分析产生问题的原因或主要原因：1、明确需要解决的问题和质量特性。2、集思广益，记录分析意见。3、现场验证。4、确认。

        五、制订“对策表”。

        召开“诸葛会议”，收集和制订行之有效的解决措施。填入对策表中，其内容为：要因项目、现状、目标、措施、地点、部门、执行人、完成期限等。对策表及时实施的计划，又是检查的依据。

        六、按计划实施、检查（纠偏）、评价和总结。

        以此，消除产品的缺陷，提高产品的合格率。

        简而答之，仅供参考。

如何做好质量改善工作？就这四招！

       一、库存浪费

       ◆精益生产认为：“库存是万恶之源” ，所有改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。

       ①产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费 ②使先进先出的作业困难

       ③损失利息及管理费用 ④物品的价值会减低，变成呆滞品

       ⑤占用厂房空间、造成多余工场、仓库建设等 ⑥设备能力及人员需求的误判

       ◆因库存造成无形损失，绝不亚上述有形损失，精益生产者认为库存会隐藏问题，而“问题”在精益生产者被认为是宝藏，问题如果能不断地被发现解决，则利益便会不断地产生

       1、没有管理的紧张感，阻碍改进：

       2、库存量一多，因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来，因而也不会产生对策。

       3、由于有了充足的库存，出现问题时可以用库存先顶上，问题就可以慢慢解决甚至不用解决，最起码是被掩盖住了，不急迫了，不会被上级追究了，于是乎本部门的工作成绩就出

        二、过渡生产（制造过多或过早浪费）

       ◆TPS强调的是“适时生产”。

       ◆多做能提高效率，提早做好能减少产能损失（不做白不做，机器还不是一样停着？）

       1、提早用掉了材料费、人工费而已，并不能得到什么好处。

       2、把“等待浪费”隐藏，使管理人员漠视等待的发生和存在。

       3、积压在制品，使生产周期L/T变长无形的），而且会使现场工作空间变大，不知不觉中吞蚀我们的利润。

       4、产生搬运、堆积浪费，先进先出变得困难。

        三、品质缺陷（不良品浪费）

       ◆任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。

       ◆及早发现不良品，容易确定不良来源，进而减少不良品的产生。

       ◆关键是第一次要把事情做对，?“零缺陷”

        四、运输（搬运浪费）

       ◆大部分人皆认同搬运是一种无效的动作，也有人认为搬运是必须的。

       ◆用“输送带”的方式来克服，行吗？

        1、取放浪费； 2、等待浪费；3、在制品过多浪费； 4、空间浪费。

       ◆搬运浪费又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。

        五、处理（加工浪费）

       ◆定义:指的是与工程进度及加工精度无关的不必要的加工

       ◆有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并。

       ◆很多时候会习惯并认为现在的做法较好

        六、动作浪费

       12种动作浪费：

       ◆两手空闲◆单手空闲◆不连贯停顿◆幅度太大◆左右手交换◆步 行 多

       ◆转 七、等待浪费

       ◆生产线的品种切换◆工作量少时，便无所事事◆时常缺料，设备闲置

       ◆上工序延误，下游无事可做◆设备发生故障◆生产线工序不平衡

       ◆有劳逸不均的现象◆制造通知或设计图未送达

        身角度大◆移动中变换状态◆不明技巧◆伸背动作◆弯腰动作◆重复不必要动

电子厂对策怎么写

       │01│

       P、D、C、A循环圈滚动理论

       品质体系按照管理循环运转时的特点：

        1 . 大环套小环，小环保大环，一环扣一环，推动大循环。

        2 . 以预防为主就必须在产品产生、形成和实现的全过程充分重视品质管理，品质管理的重点从品检把关转到预防，转到开发设计生产制造上来。这不仅可以做到防患于未然，而且可以减少许多因品质问题而产生的不必要的浪费。

        3 . 开发设计是产品品质产生阶段，产品设计上若存在品质问题，无论制造过程怎幺严格控制，生产出来的产品总是存在"先天不足所以要求产品设计过程严格按科学的程序进行，切实抓好产品设计过程的审核和鉴定，做到早期报警，把品质问题消灭在形成过程之中。在方法上，充分利用数理统计等科学的方法，揭示品质运动的规律。

        4 . 通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用。无论是工序能力的测定或使用控制图，都需要通过产品检验取得一批或一组资料，进行统计处理后方能实现。这种检验的目的，不是为了判断一批或一组产品是否合格，而是为了计算工序能力的大小和反映生产过程的状态。如发现工序能力不足，或通过控制图表明生产过程出现了异常状态，则要采取技术组织措施，提高工序能力或去除生产预防作用是非常有效的。

        5 . 通过工序生产时的首件与巡检起预防作用：

        当一批产品或一个轮班开始加工一批产品时，一般应进行首件检验，当首件检验合格并得到认可时，方能正式成批投产。当设备进行修理或重新调整后，也应进行首件检验，其目的都是为了预防出现大批不合格品。

       正式成批投产后，为了及时发现生产是否发生了变化，有无出现不合格品的可能，还要定期到工作现场现场去巡回抽检，一旦发现问题，及时采取措施予以纠正以预防不合格产生。

       │02│

        原因分析

       1 . 所谓原因分析

        就是为了预防产品缺陷发生，防止发生类似影响产品性能，可靠性，安全性的故障，对可能发生的故障和潜在的因素进行系统地分析研究，提前预防和消除隐患。产品形成过程中的高故障率导致废品率增大，从而提高了生产成本，产品质量是故障变化量的函数，即故障种类数量越多，质量越低，反之亦然。缺少一个有效的故障信息早期报警系统，不但会增加生产成本，而且也会降低产品在使用中的性能。通常，故障分析可以分为早期性故障分析和失效分析两类。

        2 . 故障分析的要点

        应用固有技术和经验；

        一个不漏地列出所有构成产品系统的各个部件可能发生的故障模式，并进行分析；

        分析这些故障发生后将会造成什幺影响；

        测算故障发生的概率；

        比较故障影响的轻重；

        分析故障检出的难易程度；

        找出重点；

        提出设计中重点改进的项目。

        3 . 故障分析的方法

        故障模式和影响分析法FMEA（failuremodcandcffcctanalysis），FMEA是企业实用有效的设计分析方法。

        失效分析法 - 故障树分析法FTA（failttrceanalysis）FTA法就是一种系统图法，它从某个零部件上的故障根源，并且能够受直接采取纠正措施为止。

       │03│

        改善对策

       不良的发生不可避免，但是我们不能视而不见，听之任之，应有对策。

        1 . 暂时对策

        暂时对策是"为了防止已出现的不合格、缺陷或其它不希望的情况的再次发生，消除其原因所采取的措施"。

        暂时对策是针对已发生、已出现的质量问题而采取的、事后性质的措施。它始于品质问题的识别，并包括采取措施以消除或减少问题再发生，也包括对不满意产品的返修、返工、追回或报废，以及客户的抱怨处理等，但重要的是消除产生品质问题的原因。

        暂时对策也可以用于包括诸如程序和体系的更改以实现质量环中任一阶段大品质改善。

        暂时对策是品质改善的必要手段之一。

        2 . 永久对策

        永久措施是指"为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望的情况的发生，消除其原因所采取的措施"。

        永久措施是针对尚未发生的、潜在的、以后可能发生的品质问题事前预防性质的措施。它体现了现代品质管理中以预防为主的指导思想。与暂时对策相比，永久对策的效果更好，但其制定要求有更高的技术能力，且需更多的投资。永久措施的制定需考虑涉及到供方和顾客的风险、成本和利益等因素，同时还要与产品的设计、生产的成熟性产品的复杂性和特殊性顾客或合同的特殊要求、相关法规的要求等各种相关因素联系起来进行综合考虑。

        同样，永久对策可用于包括诸如程序和体系的更改以实现质量环中任一阶段的品质改进。永久对策是品质改善的必要手段之一，它导致更高水平的品质改善。

       │04│

        标准化

       1 . 所谓标准是指企业一切品质活动的依据和规定。它体现在一系列技术和管理的"文件"上，它是开展品质工作的基础，也是衡量的依据。

       2 . 标准化工作包括技术标准和管理标准的制定、执行和管理工作。

       3 . 技术标准是企业标准的主体。它是对生产对象、生产条件生产方法及包装、贮存等所规定的应该达到的标准。

       4 . 管理标准是关于企业各项管理工作的职责、程序、要求的规定。

       5 . 标准化是一项综合性的基础工作，是一项提高经济效益的技术措施，对提高经济效益具有十分重要的作用。

        这表现在：

        a . 标准化是节约原材料和能源消耗，合理利用资源的有效措施；

        b . 产品的研制和设计，采用现有各类标准，可以缩短设计、生产准备和制造周期，可以组织专业化生产，减少劳动消耗，提高劳动生产率；

        c . 产品品质是以技术标准为依据的，有高水平的标准才能有高品质的产品标准化是提高品质的先决条件；

        d . 围绕提高经济效益的目标，制定一系列的技术标准、工作标准和管理标准，可以促使企业生产、技术、管理活动合理化、制度化，提高科学管理水平；

        e . 标准化还是联系科研、设计、生产、流通和使用等方面的技术纽带，对安全和卫生等，也有重要作用；

        f . 采用国际标准和国外先进标准，可使我们在国际贸易的激烈竞争中处于有利地位。

        g . 标准化水平是衡量一企业生产技术水平和管理水平的尺度，一个现代的一个重要标志。

       问题一：电子厂不良品流出原因及对策怎么写 就是写8D吗？写给客户看的那种是吧

        问题二：电子厂检讨书怎么写外观不良原因对策 敬的领导同志：

        您好，我怀着无比愧疚和遗憾的心情向您递交这份工作失职的检讨书。

        我可以说是犯了一个最低级，最原则性的错误。我有罪啊，连这么基础的工作都没有做好，没有根据您的要求，把项目的进展情况着实地向了领导汇报。给公司造成了很大的负面影响，也导致了一些损失，同时也愧疚陈总对我的信任和关照。

        但此次我通过自我反省，必须找出我工作失误的根本原因，我反思了一下。我犯错的根本原因在于，我自身这个马虎的性格，做事半心半意，敷衍了事。我知道这样的工作作风是极度危险的，这样的作风持续下去。很可能在未来造成更多更严重的错误。

        针对我的错误，我反省了如下几点改正措施：

        1，针对我的责任感不强，工作作风懒散，不实际。我深刻认识到作为一名材料部的负责人，我对很多事情应该亲自过问，不论处理的好坏，都应该给上级一个明确的汇报和交代。出来端正态度，认真工作之外，我也要抽出空闲时间提高自己的学习和专业水平，同时保持工作的细节。

        2，我今后做事情必须严格要求自己，做一个认真负责，勤奋的工作人员。我要时时认真的了解组织领导的意图，不能将领导的意思偏之千里，要将自己的工作做好做精。

        通过此次深刻的检讨，请陈总信任我。我今后一定认真努力地位公司做工作，为公司的发展献上自己微薄的一份力量。

        问题三：在电子厂里提交出错，对策怎么写 怎么发消息都不理我，祝你好运，我只能自己花钱修了，他们就装人。上次我的平板电脑坏了找他们，看他们信誉怎么样了只能建议店家的旺旺

        问题四：在电子厂上班流了不良对策怎么写啊 cannot live harmoniously with

        问题五：电子厂实习问题、对策及建议怎么写 你如果真的发现了问题就好写，如果凭空就不好写，建议找厂里工人，或车间主任了解一下情况。

        问题六：电子厂员工不良品流出，写原因，写对策 外观不良流出原因对策怎么写

        问题七：我是一名电子厂的员工，因工作中流出不良到下一工位领导叫我写对策我都不知道怎么写。原因是混板，还有就 无外乎人，机，法，料，环五点。我们着重讨论下人，料，即人为因素跟物料控制。

        问题八：你好，关于电子厂上班的包装人员两天两次多装，怎么写改善对策 1概述

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        在生产技术活动中，对所有制作的运输包装和销售包装的品种、规格、尺寸、参数、工艺、成分、性能等所做的统一规定，称为产品包装标准。产品包装标准是包装设计、生产、制造和检验包装产品质量的技术依据。我国的产品包装标准主要包括建材、机械、电工、轻工、医疗器械、仪器仪表、中西药、食品、农畜水产、同电、军工等14大类。包装标准是指为保障物品在贮存、运输和销售中的安全和科学管理的需要，以包装的有关事项为对象所制定的标准。

        2编写要求

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        根据GB1.7《标准化工作导则产品包装标准的编写规定》第3章的规定，编写产品包装标准时除应符合GB/T1.1的规定外，还增加了两项具体要求：

        1、应将包装、流通环境条件具有共同要求的产品划分为一类，每类产品单独制定包装标准。该条规定就是要求单独制定产品包装标准。它是针对以往没有单独的产品包装标准，产品包装要求只在产品标准中笼统地列几条，不能确保产品安全而提出的。但为控制产品包装标准数量过多，规定按包装、流通条件要求大致相同的产品分类，每类产品单独制定产品包装标准。如 GB 4856《针棉织品包装》中包括几十种产品。

        2、产品包装标准中规定的技术要求，应能用试验方法等加以验证。该条规定要求在产品包装标准中只规定那些能够得到证实的特性。没有具体内容的空洞要求不允许写入标准。产品包装标准中的要求应尽可能用数值表示，并可以用试验方法加以验证。

        3包装说明

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        产品的包装说明是包装的重要组成部分，它在宣传产品功效、争取消费者了解、指导人们正确消费方面有重大作用。

        包装标签

        包装标签是指附着或系挂在产品销售包装上的文字、图形、雕刻及印制的说明。标签可以是附着在产品上的简易签条，也可以是精心设计的作为包装的一部分的图案。标签可能仅标有品名，也可能载有许多信息，能用来识别、检验内装产品，同时也可以起到促销作用。

        通常，产品标签主要包括：制造者或销售者的名称和地址、产品名称、商标、成分、品质特点、包装内产品数量、使用方法及用量、编号、贮藏应注意的事项、质检号、生产日期和有效期等内容。值得提及的是，印有彩色图案或实物照片的标签有明显的促销功效。

        包装标志

        是在运输包装的外部印制的图形、文字和数字以及它们的组合。包装标志主要有运输标志、指示性标志、警告性标志三种。运输标志又称为唛头(Mark)，是指在产品外包装上印制的反映收货人和发货人、目的地或中转地、件号、批号、产地等内容的几何图形、特定字母、数字和简短的文字等。指示性标志是根据产品的特性，对一些容易破碎、残损、变质的产品，用醒目的图形和简单的文字做出的标志。指示性标志指示有关人员在装卸、搬运、储存、作业中引起注意，常见的有“此端向上”、“易碎”、“小心轻放”、“由此吊起”等。警告性标志是指在易燃品、易爆品、腐蚀性物品和放射性物品等危险品的运输包装上印制特殊的文字，以示警告。常见的有“爆炸品”、“易燃品”、“有毒品”等。

        问题九：电子厂员工，不小心把不良品流出，写原因，对策，求助 承认错误加强学习

        问题十：传统电子厂推行智能工厂改善对策 为提高工厂劳动生产力，推出智能机器 代替人工作业，实行智能工厂的生产模式，以下为改善带来的益处：

        工厂人力减少。

        机器作业代替人工。

        生产效率大大提高。

        智能机器检查品质问题，大大降低了人工检查的失误率，从而改善生产中存在的品质问题。

        改善方案:

        先进行机器导入架设、调试、试用、检查。

        智能机器流程性试产。

        智能机器流程性量产。

        后段检查品质问题（重点）。

        改善注意事项：

        试产过程中人员积极配合生产，生产过程中严格遵守生产流程及作业标准。

        试产过程中遇到任何问题都要积极向上级汇报，以防发生异常状况。

        机器在未通过试产的情况下严禁进入量产。

        产前各段需制定相应的生产计划，以及异常发生时的应对方法。

        以上纯属个人看法！！

       好了，今天关于“电子产品不良改善对策”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“电子产品不良改善对策”有更全面、深入的了解，并且能够在今后的学习中更好地运用所学知识。